【徐州】UV印刷固化世界为新市场打开了许多大门！

212 2019-05-13

UV固化世界为新市场打开了许多大门，并在使用UV固化技术时为转换器提供绿色替代品。UV固化油墨，涂料，粘合剂，有机硅和特种涂料具有出色的物理和化学性能，这对于大多数UV固化应用的成功至关重要。中压汞蒸气和金属卤化物UV灯化学品非常适用于UV固化印刷应用，包括UV柔印，UV胶印，UV屏，UV涂料和UV喷墨应用。紫外线固化技术可以提高环保和节约废物的效益，大多数政府认为这是“绿色”，因为它们可以大大减少有害挥发性有机化合物（VOC）的排放。

UV柔印

紫外线固化在柔版印刷行业已成功应用了十多年，因为与溶剂或水性油墨系统相比，它具有出色的印刷质量。UV柔版印刷使用100％固体油墨系统，包括单体，低聚物和光引发剂，当暴露在强紫外线下时，可提供出色的耐久性，耐化学性和图形亮度，远远超过水或溶剂油墨系统。

UV胶印

胶版印刷主要用于需要高质量图形的大批量印刷运行的商业应用中。近年来，许多商业卷筒纸和单张纸胶印机已经选择利用UV固化技术作为提高生产量和印刷质量的手段。标准胶印油墨技术在转换或模切之前通常需要超过24小时才能干燥，以防止油墨涂抹和油墨转移到基板的相对侧。UV胶印油墨系统类似于UV柔印油墨系统，因为它们使用相同的三种。

UV冷箔装饰

多年来，转换器一直在利用旋转烫金片来装饰标签，纸箱和软包装。该方法需要投资昂贵的蚀刻和雕刻旋转热印模具以将箔图像转移到基板上。

如今，许多打印机采用UV冷箔转移作为用彩色箔装饰基板的手段。此过程包括以下步骤：

使用具有所需箔设计的光聚合物印刷板在基础基底上的柔版印刷工位中印刷粘合剂。
使涂有粘合剂的基材通过轧辊组件与着色箔或全息膜接触。
将层压基底引导通过UV固化系统以固化粘合剂，使粘合剂在印刷粘合剂的区域中永久地粘合在一起。
最后，分离两个基板，使箔图像粘附到基础基板上，同时重绕箔废料。

由于不需要购买昂贵的“工具”，因此这种箔装饰方法可以节省大量成本。转换器仅需要柔性版，粘合剂，冷箔薄膜，层压展开，压区组件，UV单元和箔片倒带。由于大多数柔印设备已经包括辅助展开，回卷和UV，因此成本的平衡是名义上的。

UV层压

紫外线固化对于希望提高整体产品质量以及降低材料和制造成本的转换器具有许多益处。许多转换器必须层压印刷或转换的产品以保护它并增强图像。传统的层压包括在其背面上展开具有压敏粘合剂的层压膜，使得当施加压料辊压力时它将粘附到基础基材上。压敏层压薄膜可能非常昂贵，并且通常以自卷绕或衬垫的形式提供。

由于工艺仅使用卷绕薄膜和UV层压粘合剂，因此UV层压可显着节省成本。此过程包括以下步骤：

使用柔版印刷工位和橡胶色调套筒将UV粘合剂涂覆到基础基底上。
使用轧辊压力展开层压薄膜并使其与基础基底接触。
将层压材料引导通过UV固化系统，该系统通过膜固化层压粘合剂，形成永久性粘合

该工艺允许转换器节省大量材料成本，同时在两个基板之间产生更永久的化学键。

UV旋转和平板丝网印刷

旋转丝网印刷改善了我们今天在消费市场中看到的许多印刷产品的质量和美学外观。旋转丝网印刷通常与柔版印刷或卷筒纸胶印一起使用，以在印刷和安全应用中应用亮色，不透明白色或特种涂料。旋转丝网印刷类似于平面丝网，因为粘性油墨被迫通过丝网中不存在乳液的开口。主要区别在于，通过将前缘和后缘缝合在一起并将其连接到一组精确的端环和齿轮，将筛网材料制成圆筒。然后将刮板放置在丝网滚筒内的可调节条上，与印模辊相同，以迫使油墨通过丝网并将其转移到基材上。由于更高的生产线速度和100％固化油墨的要求，在线应用最适合UV固化油墨系统，因此可以在其上印刷水基或UV油墨。

UV涂料（清漆，粘合剂）

大多数高质量印刷产品要么采用层压印刷或套印涂漆，以保护印刷产品免受刺激性化学品或磨蚀性元素的影响，同时提供出色的光泽和亮度，以获得更高的美学性能。

数码UV喷墨打印

喷墨打印是在几乎任何基材上打印可变信息的主要来源，例如连续编号，批号，批次代码，个性化信息和许多其他信息。多年来，该技术主要使用溶剂基油墨化学品，其提供较低的油墨密度，导致相对暗淡的颜色。